懸掛式超聲波清洗機適用范圍：
適用于零件的清洗及烘干。該設(shè)備有1個噴淋清洗室、2個超聲清洗室、1個鼓泡漂洗室、1個通過熱風(fēng)烘干室、共5個工位。其工作原理是人工將預(yù)清洗工件放置在清洗框內(nèi)，然后掛置傳輸鏈上，懸掛鏈帶動工裝籃按照一定的工藝程序噴淋、超聲清洗、漂洗、烘干、最后卸料。設(shè)備外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長，是理想的清洗設(shè)備。
本設(shè)備具有如下特點：
1.增設(shè)儲液槽、清洗液循環(huán)過濾系統(tǒng)，保證清潔度；
2 .根據(jù)工件清潔度要求，任意調(diào)節(jié)清洗時間；
主要工藝流程：
人工裝框上料→噴淋清洗（噴淋泵+電加熱溫控）→超聲波清洗（超聲波+電加熱溫控+循環(huán)過濾）→超聲波清洗（超聲波+電加熱溫控+循環(huán)過濾）→噴淋漂洗（超聲波+電加熱溫控）→隧道式熱風(fēng)烘干（熱風(fēng)循環(huán)+空氣加熱）→人工下料
概述：RZ-XG系列 懸掛鏈清洗烘干機適用于去除轉(zhuǎn)向節(jié)表面附著的油污、鐵屑、灰塵等雜質(zhì)。該設(shè)備分別有1個噴淋清洗室、1個噴淋漂洗防銹室、1個壓縮空氣切水室、1個烘干室、1個人工補漆處、1個烘干室、1個人工噴防銹油處，共七個工位。其工作原理是人工將加工好后的零件放入懸鏈上的吊具內(nèi)，經(jīng)動力軌道按照一定的工藝程序清洗、烘干后人工補漆、噴防銹油。設(shè)備外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長，是理想的清洗設(shè)備。 本設(shè)備具有如下特點： 清洗工件自動傳送； 根據(jù)工件清潔度要求，任意調(diào)節(jié)清洗時間； 設(shè)備主要構(gòu)成 懸鏈系統(tǒng)： 動力軌道 1套 旋轉(zhuǎn)系統(tǒng) 1套 清洗系統(tǒng)： 1套 噴淋清洗系統(tǒng) 1套 噴淋漂洗防銹系統(tǒng) 1套 壓縮空氣切水系統(tǒng) 1套 熱風(fēng)烘干系統(tǒng) 1套 熱風(fēng)烘干系統(tǒng) 1套 支架 1套 外封 1套 電控系統(tǒng) 1套 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)： 清洗工件：鐵件、鋁件； 懸鏈每隔1米為一個吊具，懸鏈總承重（約）≥1200kg； 有效輸送寬度500mm； 工作速度：0.3m/min；工作速度范圍：0.1-1.5m/min；（變頻可調(diào)） 清洗液：水劑、清洗劑、防銹劑； 噴淋清洗段：液下噴淋泵,流量Q=18m3/h，揚程64米，電機功率：7.5KW，數(shù)量：1只； 噴淋漂洗防銹段：液下噴淋泵,流量Q=18m3/h，揚程64米，電機功率：7.5KW，數(shù)量：1只； 噴防銹油：離心泵，流量Q=2m3/h，揚程20米，電機功率：0.37KW，數(shù)量：1只； 加熱總功率：60KW/380V（交流）； 清洗設(shè)備外形尺寸(約)：12000×3000×3000，其中清洗設(shè)備外形尺寸：8000×1500×3000； 清洗設(shè)備總功率：約72KW； 清洗設(shè)備總重量：約5T。 清洗設(shè)備動力配備：電源：三相四線制 380V/50HZ。 簡要操作 -手工作業(yè)：作業(yè)者在上下料處裝卸工件，在補漆處補漆，在噴防銹油處噴防銹油。 自動作業(yè)：由動力懸鏈實現(xiàn)工件輸送，并經(jīng)過各清洗工序（在清洗段工件可自動旋轉(zhuǎn)）。 指示方式 各清洗水箱溫度顯示； 液位控制缺液報警指示。 急停保護。 主要工藝流程 清洗流程：上料→噴淋清洗(噴淋泵+電加熱+油水分離器+工件自動旋轉(zhuǎn))→噴淋漂洗防銹（噴淋泵+電加熱+工件自動旋轉(zhuǎn)）→壓縮空氣切水（工件自動旋轉(zhuǎn)）→烘干(熱風(fēng)風(fēng)機+空氣加熱+工件自動旋轉(zhuǎn))→人工補漆（手動旋轉(zhuǎn)）→烘干(熱風(fēng)風(fēng)機+空氣加熱)→人工噴防銹油（手動旋轉(zhuǎn)）→下料。 注：該設(shè)備為根據(jù)清洗產(chǎn)品的特點，按照實際要求非標(biāo)設(shè)計定制，靈活性強，可應(yīng)用配套在各種行業(yè)設(shè)備的清洗工藝中。
概述：RZ-XG系列 懸掛鏈清洗烘干機適用于去除轉(zhuǎn)向節(jié)表面附著的油污、鐵屑、灰塵等雜質(zhì)。該設(shè)備分別有1個噴淋清洗室、1個噴淋漂洗防銹室、1個壓縮空氣切水室、1個烘干室、1個人工補漆處、1個烘干室、1個人工噴防銹油處，共七個工位。其工作原理是人工將加工好后的零件放入懸鏈上的吊具內(nèi)，經(jīng)動力軌道按照一定的工藝程序清洗、烘干后人工補漆、噴防銹油。設(shè)備外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長，是理想的清洗設(shè)備。 本設(shè)備具有如下特點： 清洗工件自動傳送； 根據(jù)工件清潔度要求，任意調(diào)節(jié)清洗時間； 設(shè)備主要構(gòu)成 懸鏈系統(tǒng)： 動力軌道 1套 旋轉(zhuǎn)系統(tǒng) 1套 清洗系統(tǒng)： 1套 噴淋清洗系統(tǒng) 1套 噴淋漂洗防銹系統(tǒng) 1套 壓縮空氣切水系統(tǒng) 1套 熱風(fēng)烘干系統(tǒng) 1套 熱風(fēng)烘干系統(tǒng) 1套 支架 1套 外封 1套 電控系統(tǒng) 1套 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)： 清洗工件：鐵件、鋁件； 懸鏈每隔1米為一個吊具，懸鏈總承重（約）≥1200kg； 有效輸送寬度500mm； 工作速度：0.3m/min；工作速度范圍：0.1-1.5m/min；（變頻可調(diào)） 清洗液：水劑、清洗劑、防銹劑； 噴淋清洗段：液下噴淋泵,流量Q=18m3/h，揚程64米，電機功率：7.5KW，數(shù)量：1只； 噴淋漂洗防銹段：液下噴淋泵,流量Q=18m3/h，揚程64米，電機功率：7.5KW，數(shù)量：1只； 噴防銹油：離心泵，流量Q=2m3/h，揚程20米，電機功率：0.37KW，數(shù)量：1只； 加熱總功率：60KW/380V（交流）； 清洗設(shè)備外形尺寸(約)：12000×3000×3000，其中清洗設(shè)備外形尺寸：8000×1500×3000； 清洗設(shè)備總功率：約72KW； 清洗設(shè)備總重量：約5T。 清洗設(shè)備動力配備：電源：三相四線制 380V/50HZ。 簡要操作 -手工作業(yè)：作業(yè)者在上下料處裝卸工件，在補漆處補漆，在噴防銹油處噴防銹油。 自動作業(yè)：由動力懸鏈實現(xiàn)工件輸送，并經(jīng)過各清洗工序（在清洗段工件可自動旋轉(zhuǎn)）。 指示方式 各清洗水箱溫度顯示； 液位控制缺液報警指示。 急停保護。 主要工藝流程 清洗流程：上料→噴淋清洗(噴淋泵+電加熱+油水分離器+工件自動旋轉(zhuǎn))→噴淋漂洗防銹（噴淋泵+電加熱+工件自動旋轉(zhuǎn)）→壓縮空氣切水（工件自動旋轉(zhuǎn)）→烘干(熱風(fēng)風(fēng)機+空氣加熱+工件自動旋轉(zhuǎn))→人工補漆（手動旋轉(zhuǎn)）→烘干(熱風(fēng)風(fēng)機+空氣加熱)→人工噴防銹油（手動旋轉(zhuǎn)）→下料。 注：該設(shè)備為根據(jù)清洗產(chǎn)品的特點，按照實際要求非標(biāo)設(shè)計定制，靈活性強，可應(yīng)用配套在各種行業(yè)設(shè)備的清洗工藝中。